контакты

Словарь используемых терминов

Словарь используемых терминов

 

Оборудование ВМЗ

У нас вы можете купить пескоструйное оборудование

Абразивный материал — вещества высокой твёрдости для механической обработки металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, дерева, кожи, резины и др. С конца 19 в. применяются искусственные Абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз и др.), ранее использовались только естественные абразивы (кремень, наждак, гранат, пемза, корунд, алмаз).

Основные характеристики Абразивов: твёрдость, прочность и вязкость; форма абразивного зерна; абразивная способность; зернистость.

Абразивное зерно — кристаллический осколок (кристаллит), реже монокристалл или агрегат, состоящий из множества мелких кристаллов (поликристалл). Режущая кромка зерна — ребро, образованное любой парой пересекающихся кристаллографических плоскостей. Зерно может иметь приблизительно равные размеры по высоте, ширине и толщине (изометрическая форма) или обладать мечевидной и пластинчатой формой, что определяется родом Абразивного материала и степенью измельчения исходного зерна.

Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала до затупления зёрен. По абразивной способности Абразивного материала располагаются в следующем порядке: алмаз, кубический нитрид бора, карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Абразивная способность зависит от вида шлифуемых материалов, режима работы, вязкости и прочности зёрен. Чем меньше в Абразивном материале примесей, тем выше абразивная способность.

Зернистость характеризует размер и однородность зёрен Абразивного материала; определяется она классификацией зёрен по линейным размерам методом ситового анализа, осаждением в жидкости или др. Номер зернистости устанавливается в соответствии с линейными размерами зерна основной фракции. Чем однороднее по форме и размеру зёрен Абразивный материал, тем выше его эксплуатационные качества. Зернистость Абразивного материала регламентируется стандартом. Обработка с помощью Абразивного материала характеризуется участием в резании одновременно большого числа случайно расположенных режущих граней зёрен. Твёрдость абразивного инструмента позволяет применять высокие скорости резания, что в соединении с большим числом одновременно работающих лезвий обеспечивает достаточный объём снимаемого материала. С другой стороны, при помощи Абразивного материала достигается наиболее тонкая обработка, например доводка.

Абразивный инструмент — изготовляется из абразивных материалов, предназначен для механической обработки металла, кожи, дерева, стекла, горных пород, пластмасс и др.

Абразивный инструмент разделяют на 2 основных типа: жёсткие (шлифовальные круги, головки, сегменты и бруски) и гибкие (шлифовальная шкурка и изделия из неё — ленты, диски и др.). Для изготовления Абразивного инструмента применяют электрокорунд (нормальный, белый, легированный присадками окиси хрома, монокорунд); карбид кремния (зелёный и чёрный); синтетические и природные алмазы. Абразивный инструмент выпускаются на керамической, бакелитовой, вулканитовой и реже на силикатовой, глифталевой и магнезиальной связках, скрепляющих отдельные абразивные зёрна. За рубежом применяют также олеанитовую и шеллаковую связки.

Абразивная обработка — механическая обработка металлов, стекла, дерева и других материалов при помощи абразивного инструмента. К Абразивной обработке относятся: шлифование, хонингование, притирка, полирование, суперфиниш, затачивание и др.

Абразивоструйная обработка — обработка поверхности изделия при помощи высокоскоростного потока абразивного материала в смеси со сжатым воздухом или жидкостью.

Абразивоструйная установка — оборудование, при помощи которого абразивный материал подается к абразивоструйному соплу. Установки абразивоструйные различаются по типу — напорные абразивоструйные установки и установки абразивоструйные инжекторного типа. По загрузочной емкости: установки абразивоструйные малого литража используются в случаях когда необходима мобильность, а также существенным параметром является ее габаритные размеры. Установки абразивоструйные большого литража используются в стационарных условиях, а также где необходимо получить максимальную производительность оборудования.

Дробь — разновидность абразивного материала в виде металлических частичек круглой ( литая дробь ), либо угловатой формы ( колотая дробь ). Помимо формы поверхности дробь разделяется и по виду материала — дробь стальная, дробь чугунная. А также и по механическим свойствам — дробь улучшенная (прошедшая закалку и отпуск).

Дробеструйная обработка — обработка поверхности высокоскоростным потоком металлической дроби для устранения дефектов и прокатной окалины. Разновидность абразивоструйной обработки, где в качестве абразива используется металлическая дробь.

Дробеструйная установка — встречается название дробеструй. Дробеструйная установка — это все та же абразивоструйная установка, в которой в качестве абразивного материала используют дробь.

Дробеметное оборудование — разновидность оборудования для очистки различных конструкций и подготовки их к нанесению всевозможных покрытий. Принцип работы данного оборудования основан на метании дроби при помощи лопаток, расположенных на дробеметном колесе ( дробеметном аппарате ).

КПДУ — клапан пневматический дистанционного управления. КПДУ позволяет производить включение и выключение абразивоструйной установкой без помощи подсобного рабочего. Еще одно назначение КПДУ — безопасность пескоструйщика в случае потери контроля (например — потеря сознания).

Пескоструйщик — оператор абразивоструйной установки, производящий абразивоструйные работы. Название устаревшее, но в должностных справочниках используется до сих пор именно это название профессии, хотя его давно надо заменить на название — абразивоструйщик.

Пескоструйная установка — встречаются названия пескоструй, пескоструйка. Пескоструйная установка это устаревшее название абразивоструйной установки, еще когда в виде абразивного материала использовали только песок.

Сопло абразивоструйное — узел установки абразивоструйной ( дробеструйной, пескоструйной ) посредством которого абразивный материал получает ускорение, а также направление движения частиц абразива. Сопла абразивоструйные различаются по конструкции — цилиндрические сопла, сопла с каналом Вентури ( Ловаля ). По материалу изготовления — сопла абразивоструйные из карбида кремния, сопла абразивоструйные из карбида вольфрама, сопла абразивоструйные из карбида бора.

Средства защиты оператора — это комплект защитных средств, в который входит шлем защитный пескоструйщика, костюм дробепескоструйщика, фильтр очистки воздуха для дыхания оператора, а также защитные перчатки.

К разделу: защита от коррозии и пескоструйная обработка

© 2015г. ТехноБалтСнаб